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碾米設備生產強化米的涂抹工藝
來源:m.onehealthieryou.com 發(fā)布時間:2020/3/18 18:45:27

碾米設備生產強化米的涂抹工藝

碾米設備在生產強化米的時候,會使用涂抹的工藝在大米的表層上涂抹上很多層的粘稠物質,這樣能讓強化大米在水洗的時候減少過多的損失。經過了涂抹之后的大米,在淘洗的時候,它的營養(yǎng)價值的流失要比沒有涂抹的大米少一半左右。碾米機成套設備對強化米涂抹的工藝分為以下五點。

碾米設備

真空浸吸
先調質溶劑水,就是先將各種強化水,維生素,礦物鹽等經過稱量之后,融入到20千克的熱水當中,熱水的溫度為40度,再和經過干燥之后含水量為百分之7的100千克大米放到真空罐中,真空罐里面含有攪拌裝置,在600毫米汞柱的真空條件下攪拌10分鐘,這時候,大米里面是沒有空氣的,所以各種營養(yǎng)物質被全面的吸收到籽粒中。

 

蒸汽糊化干燥
將上面的大米從真空罐里面取出來,經過冷卻之后,再放置連續(xù)式蒸煮器中蒸7分鐘,再經過成套碾米設備的冷風環(huán)節(jié)冷卻,再到分粒機內將粘結在一起的大米進行分散,之后再進行熱風干燥,使含水量達到百分之15。

 

一次涂膜
將大米置于分粒機里面,和調和好的溶液進行混合,讓溶液能均勻的覆蓋到其表面,涂膜之后取出來,再蒸煮機里面蒸3分鐘,然后冷卻和干燥。干燥的時候,前半個小時的熱風溫度把控在80度左右,之后降為60度再干燥45分鐘。

 

二次涂膜
將上次涂膜后的大米,再一次放到分粒機內進行第二次的涂抹,用阿拉伯膠進行濕潤之后,再用1.5千克的馬鈴薯淀粉和1千克蔗糖脂肪溶液混合對其涂膜,經過涂膜之后的工作和頭一次一樣氣蒸,冷卻和干燥。

 

三次涂膜
將以上加工過的大米,放到回旋式干燥設備里,進行干燥之后就是成品了。之所以進行三次的涂膜,是頭一次的涂膜,能改善大米風味,讓大米有粘度,第三次涂膜,增加了粘度,也能防止老化,增加其光澤度,不容易潮化,容易存放。